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灰铁铸件的优点及验收标准是什么
灰铁铸件采用消失模,树脂砂铸造工艺,配备大型燃气回火窑,人工时效,调质释放内应力等,提高铸件加工后的精度。在床身的精加工过程中,机床由于长期切削导致主轴发热产生热变形,对较终的加工精度会造成影响。对于高精度机床和大型机床来说,由热变形引起的加工误差约占40~70%,由于热变形只能改善而不能消除,对于机床确定的情况下,一般只能通过控制机床的切削条件来达到稳定机床温度的目的,从而避免温度改变对加工精度的影响。床身加工过程中控制温度变化的措施主要有: 1)机床在精加工之前须经过一段时间的空运行,待温升稳定后整个机床系统达到热平衡,机床各部件的位置相对稳定后才能进行精加工; 2)半精加工后,由于机床的切削用量较大,温升较大,因此不能直接精加工,而应空运行一段时间后再进行精加工; 3)在精加工的几次走刀过程中,为了保证温升一致,须保证其切削用量基本一致。 (1)较高的抗压强度与抗拉强度。 (2)良好的精度稳定性。 (3)高的弹性模量。 (4)良好的耐磨性。 (5)较好的减震性。 (6)良好的切削性能。 (7)良好的铸造性能。 (8)较高的尺寸精度,较低的表面粗糙度。 大型灰铁铸件在浇注后要进行验收其验收标准: 1、铸件的化学成分标准; 2、铸件的机械性能标准,抗拉行、硬度大小; 3、铸件的金相标准,碳化物含量、珠光体含量、石墨的长度等; 4、铸件的尺寸要求; 5、铸件的性能要求,比如打压、渗漏等;
铸造厂家制造时需要注意什么?
从业32年来,通过对铸造技术及加工工艺的精准把握和不断创新
灰铁铸造与球墨铸造的区别
灰铁的石墨是平扁片状的,球铁的石墨是圆球状的。敲击球墨铸铁如发出近似敲击碳钢的声音,说明球墨铸铁球化不错。而灰铁敲击声音听起来,很闷。
硅溶胶铸造在精密铸造厂中的地位是怎样的?
这三种硅溶胶铸造方法的区别在于制作蜡和壳的材料不同。以硅溶胶为例,用低温蜡和中温蜡制作蜡模,再用错砂、莫应砂、错粉、硅溶胶制作外壳。根据每个产品的不同需求,可以制作4-8个外壳;水玻璃的工艺是用低温蜡制作蜡模,再用氢氧化钠、石英砂等制作外壳;复合工艺是前两种工艺交错,前两三层用硅溶胶,后两层用水玻璃。
精密铸造工艺介绍
精密铸造对于一些不太懂铸造的小伙伴来说可能有点陌生,但是对于精密铸造厂家来说是一个比较熟悉的工艺,因为精密铸造厂家主要是做这个工艺的,那么在铸造过程中我们应该注意什么呢?接下来我会整理一下精密铸造中保压、充型时间、开模的确定方法,希望这些方法能给想要了解精密铸造的用户带来一些帮助。
不锈钢精密铸造的重要意义
不锈钢铸造是铸造行业的一项技术,但它不同于传统的铸造行业,因为精密铸造产品的附加值高。据相关统计,欧美精密铸造产品在航天装备和发动机上的附加值占总附加值的近70%,而在中国这一比例还不到35%。
精密铸造的缩孔产生原因及防止措施
形成原因:形成缩孔的基本原因是合金在液态收缩和凝固时,铸件某部位(通常是最后凝固的热节处)不能及时得到液体金属的补缩,就在该处产生缩孔。
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